Over rubberen afdichtringen
Rubberen afdichtringen spelen een cruciale rol bij het voorkomen van lekken en vervuiling en zorgen ervoor dat het water dat we drinken veilig is voor onze gezondheid.
Belang
Drinkwaterafdichtingen zijn een essentieel onderdeel van verschillende industrieën, waaronder waterzuiveringsinstallaties, leidingsystemen en drankenproductie. Deze afdichtingen fungeren als een barrière en voorkomen dat elementen van buitenaf in de watertoevoer terechtkomen. Door een goede afdichting te handhaven, houden ze het water vrij van vervuiling en veilig om te drinken.
Materialen rubberen afdichtringen
Rubber is een veelzijdig materiaal dat veel wordt gebruikt bij de productie van drinkwaterafdichtingen vanwege de uitstekende afdichtingseigenschappen en weerstand tegen water en chemicaliën. Het rubber vormt een betrouwbare barrière tegen lekkages en voorkomt het binnendringen van gevaarlijke stoffen.
Natuurlijke en synthetische rubbers, zoals EPDM (ethyleenpropyleendieenrubber), worden vaak gebruikt in afdichtingen vanwege hun duurzaamheid, flexibiliteit en compatibiliteit met drinkwatertoepassingen.
Sollicitatie

1. Waterzuiveringsinstallaties: Rubberen afdichtingen worden veel gebruikt in waterzuiveringsinstallaties om de integriteit van leidingen, kleppen en filtersystemen te garanderen.
2. Leidingsysteem: In woon- en commerciële gebouwen zijn rubberen afdichtingen van cruciaal belang voor het leidingsysteem. Ze zorgen voor lekvrije verbindingen tussen leidingen, kranen en armaturen, waardoor waterverspilling en mogelijke vervuiling worden voorkomen.
3. Flessenwaterindustrie: De productie van flessenwater vereist een luchtdichte afsluiting om de versheid te behouden en te voorkomen dat externe verontreinigingen in de fles terechtkomen.
4. Waterfonteinen en koelers: In waterdispensers en koelers worden rubberen afdichtingen gebruikt om een goede afdichting tussen het waterreservoir en het afgiftemechanisme te behouden.
Populaire tags: rubberen afdichtringen, China rubberen afdichtringen fabrikanten, leveranciers, fabriek
| Fysieke eigenschappen | ||||
| Eigendom | Teststandaard | Waarde | Eenheid | |
| Hardheid | ISO48 | 67.5+/-5 | IRHD | |
| Verlenging bij breuk | ISO37 | 211 | % | |
| Treksterkte | ISO37 | 11.2 | Mpa | |
| Compressieset-24 uur bij 150 graden plaat | ISO815 | 15 | % | |
| Verouderende eigenschappen | ||||
| Eigendom | Teststandaard | Waarde | Eenheid | |
| Verwarmingsveroudering-72 uur op 100 graden | ISO188 | |||
| Verandering van hardheid | 4 | IRHD | ||
| Rek bij breukverandering | -18.5 | % | ||
| Treksterkteverandering | -18 | % | ||
| Volumeverandering | 0 | % | ||
| Verouderingswater-166uur op 100 graden | ISO1817 | |||
| Verandering van hardheid | -1.1 | Kust A | ||
| Rek bij breukverandering | -1 | % | ||
| Treksterkteverandering | -8.5 | % | ||
| Volumeverandering | 2.15 | % | ||








