HNBR rubberen packerelementen

HNBR rubberen packerelementen

Temperatuur: -40~150 graden
Treksterkte: 8-10Mpa
Accreditatie:ISO 9001;IATF 16949;SAE J2643;ASTM D2000
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

 

Producten Beschrijving

 

Materiaal HNBR
Trefwoorden HNBR rubberen packerelementen
Hardheid 70~90 Kust A
Oorsprong Xiamen, China
Verlenging 300-500%
Volumeweerstand 10-1014Ω·m
Treksterkte 20-40kN/m

 

Wat zijnHNBR rubberen packerelementen

 

De HNBR Rubber Packer Elements zijn ontworpen voor voltooiingen in boorgaten, waar het dient als een cruciaal onderdeel bij het isoleren van verschillende zones in de boorput. Het is gemaakt met hoogwaardig gehydrogeneerd nitrilbutadieenrubber (HNBR), een materiaal dat bekend staat om zijn uitzonderlijke weerstand tegen hitte, olie en chemicaliën. Onze geavanceerde HNBR-compound zorgt ervoor dat het packerelement bestand is tegen zware omstandigheden in het boorgat, inclusief hoge temperaturen en blootstelling aan koolwaterstoffen, zonder de afdichtingseigenschappen in gevaar te brengen.

Afdichtingsstructuur en doel

Alle pakdoorns (lichamen) hebben drie belangrijke kenmerken:

 

  • De slip is wigvormig en bedekt met tanden (vlechtwerk) die de behuizing vastgrijpen wanneer het item is geplaatst.
  • Het afgeschuinde oppervlak dat overeenkomt met de achterkant van de slip wordt de kegel genoemd. Dit is ontworpen om de slip in de behuizing te duwen wanneer de juiste instelkracht wordt uitgeoefend.
  • Het pakkingelement is het elastomeer afdichtingselement dat de afdichting creëert tussen de buitenkant en de binnenwand van de behuizing.

 

Packer-elementen dienen verschillende doeleinden:

 

  • Gedeeltelijk ondersteunend gewicht voor de buizen in het boorgat.
  • Verbetering van de putstroom en productiesnelheid.
  • Het scheiden van verschillende productiezones.
  • Verbetering van de veiligheid door de putcontrole te beperken tot slangen aan de oppervlakte.
  • Vasthoudvloeistof voor putonderhoud in de ringvormige behuizing.
  • Voorkomen van de beweging in het boorgat van de buiskolom.
  • Bescherming van de ringvormige behuizing tegen corrosie veroorzaakt door vloeistoffen en hoge drukken.

Soorten

 Terugneembare spanpakkerelementen ondersteunen productie- of injectiewerkzaamheden op gemiddelde tot ondiepe diepte. Deze hebben een set unidirectionele slips die alleen de behuizing vastgrijpen in situaties met een trekbelasting op de buis. Door de gelijkmatige buisspanning worden de objecten van energie voorzien. Deze categorie wordt mechanisch ingesteld en vrijgegeven met buisrotatie. Het merendeel van de modellen wordt geleverd met een noodloskoppeling voor het geval de primaire losmethode mislukt.

 

Tension packers zijn toepasbaar in situaties waarbij de onderliggende druk altijd hoger is dan de annulusdruk die zich op het gereedschap bevindt. Deze opwaartse druk dwingt de items in het slipsamenstel om de spanning te behouden.

 

 Herstelbare compressiepackerelementen met vloeistofbypass zijn ideaal voor olie- en gasbooromgevingen met lage en middelhoge druk en gemiddelde temperaturen. Een mechanische vergrendeling zorgt ervoor dat het onderdeel niet uithardt. Terwijl het in het gat loopt, activeert de rotatie van de buis het element. Sleepblokken op het object houden het op zijn plaats en zorgen voor de weerstand die nodig is om het op zijn plaats te houden. Wanneer de vergrendeling wordt opgeheven, maakt het neerlaten van de buiskolom het sluiten van de bypass-afdichting en het plaatsen van slips mogelijk. Het uitoefenen van een continue slappe kracht creëert de afdichting door de producten te bekrachtigen. Het loslaten wordt eenvoudigweg bewerkstelligd door de buisstreng omhoog te trekken.

 

Deze optie beschikt over een uitzonderlijk vermogen om grotere drukken en temperaturen te weerstaan ​​dan de spanningsalternatieven. De omloopklep verbetert het vermogen van de pakker om de druk in de slangen en de ringvormige ruimte gelijk te maken, en maakt het gemakkelijker om het werktuig los te laten. Continue compressie of slanggewicht is nodig om ervoor te zorgen dat de bypassklep gesloten blijft. Deze zijn niet geschikt voor injectieputten of behandelingsoperaties met minimale volumedruk.

 

HNBR-Rubber-Packer-Elements

Voordelen

  • Packer-elementen, algemeen bekend als rubberen emmerproducten op de markt, hebben hoge taaiheids- en dempingseigenschappen en worden gebruikt om de boorpijpleiding te beschermen tegen botsingen met de pijpwand.

 

  • Een van de belangrijkste voordelen van HNBR-rubberpakkerelementen is het vermogen om een ​​betrouwbare afdichting te behouden onder hoge druk- en temperatuuromstandigheden. Dit maakt het een ideale keuze voor toepassingen waarbij het handhaven van zonale isolatie cruciaal is voor het maximaliseren van de productie-efficiëntie en het reservoirbeheer.

 

  • De exclusieve productietechnologie van extrusie en verwerking van packerelementen vermindert het risico op verborgen holtes, stroomlijning en poortverlenging aanzienlijk, waardoor de levensduur van producten wordt verlengd en dure apparatuuruitval wordt verminderd.

 

  • HNBR rubberen pakkerelementen zijn compatibel met een verscheidenheid aan voltooiingsgereedschappen. Hoge uitzettings- en extrusieweerstand. Mogelijkheid tot breed temperatuurbereik, inclusief hoge druk en hoge temperaturen.

 

  • Packer-elementen worden gebruikt tussen secties van olie- en gasproductiebuizen om te voorkomen dat vloeistoffen en druk door de verbindingen lekken. Dit beschermt de behuizing, productiebuizen, voering en boorputwand boven en onder de productiezone.

Inpakken en verzenden

1: Express: SF, DHL, UPS, TNT, FedEx, etc., voor dringende en kleine bestellingen.

2: Luchtverzending: luchthaven tot luchthaven of luchthaven tot deur.

3: Zeezending: geschikt voor bulkgoederen. het zal langer duren dan luchtverzending.

Kwaliteit waarop u kunt vertrouwen

Meting
Alle onderdelen worden gemeten op onze Zeiss O-Machine en/of Keyence CMM, die gebruik maken van optische en tactiele meettechnologie voor uitgebreide analyse. De O-Machine omvat multi-sensor coördinatenmeting, een witlichtsensor voor contactloze evaluatie en een uiterst nauwkeurige 3D-scanner.

 

We volgen AQL 2.5 Klasse 1 en Klasse 2 monsterhoeveelheden en alle gegoten onderdelen worden vervaardigd volgens RMA A2-toleranties.

 

Materiaal
Ons aanbod van rubber- en kunststofmaterialen is gediversifieerd onder de beste compounders in Noord-Amerika. Elk polymeer is ontworpen om te voldoen aan de typische exploratie- en productieputomstandigheden, inclusief mechanische, wrijvings-, thermische en specifieke immersie-eigenschappen.

 

Bij Linde Polymer bieden we een verscheidenheid aan verschillende elastomeren, back-upopties, productiemethoden en flexibele leveringscontracten voor uw packerelementen.

 

Dankzij onze giet- en bewerkingsmogelijkheden kunnen we aan uw unieke Packer Element-eisen voldoen. Als u zich momenteel bijvoorbeeld in de R&D-fase bevindt, of als u weinig aantallen nodig heeft, zijn onze gegoten knuppels en elastomeerbewerkingsmogelijkheden een uitstekende optie om mogelijke gereedschapskosten te omzeilen.

 

Arbeidsvoorwaarden
Temperatuurbereik Druk Gemiddeld
Minder dan of gelijk aan 250 graden F Minder dan of gelijk aan 5000PSI olie

 

 

Populaire tags: hnbr rubberen packerelementen, China hnbr rubberen packerelementen fabrikanten, leveranciers, fabriek