PTFE-zuigerveren

Structurele eigenschappen

1. Het buitenoppervlak van de zuigerveer is bedekt met een laag polytetrafluorethyleenmateriaal. Deze materiaallaag heeft een goede slijtvastheid, corrosieweerstand en een lage wrijvingscoëfficiënt en kan de zuiger en de binnenwand van de cilinder tegen slijtage beschermen.

2. De vorm van de dwarsdoorsnede van de PTFE-zuigerveren is meestal rond, rechthoekig, trapeziumvormig of wigvormig, enz. Deze vormen kunnen zorgen voor een goed contact tussen de zuigerveer en de binnenwand van de cilinder, waardoor ze een afdichtende rol spelen .

3. De maat en nauwkeurigheid van zuigerveren zijn zeer hoog en ze zijn over het algemeen gemaakt van precisiegietwerk of CNC-bewerkingsmachines om ervoor te zorgen dat hun geometrische vorm en maatnauwkeurigheid aan de eisen voldoen.

4. De oppervlaktebehandeling van de zuigerveer is ook erg belangrijk. Meestal zijn verchromen, het spuiten van een slijtvaste laag en andere behandelingen nodig om de slijtvastheid en levensduur te verbeteren.

Kortom, de structurele kenmerken van PTFE-zuigerveren omvatten PTFE-dekking op het buitenste omtreksoppervlak, specifieke vorm van de dwarsdoorsnede, hoge precisie-dimensionele vereisten en oppervlaktebehandeling. Deze eigenschappen zorgen ervoor dat zuigerveren zich kunnen aanpassen aan verschillende zware omgevingen en zware werkomstandigheden en worden veel gebruikt in verschillende industriële gebieden.

Vakmanschap

1. Ingrediënten: PTFE-rubberhars, additieven, vulstoffen enz. in een bepaalde verhouding gelijkmatig mengen.

2. Heetpersen: plaats de voorbereide materialen in de mal, verwarm en druk aan om te vormen.

3. Koelen: Plaats de heetgeperste zuigerveer in koelwater om af te koelen.

4. Snijden: Snij de zuigerveer op de gewenste maat.

5. Bewerking: Verwerk de gesneden zuigerveren, zoals boren, draaien enz.

6. Inspectie: Inspecteer de verwerkte zuigerveren om er zeker van te zijn dat ze aan de eisen voldoen.