Hoeveel weet u over de classificatie van rubberen afdichtingen?
Afhankelijk van de werkmodus en de relatieve beweging van de voegoppervlakken kunnen afdichtingen in twee categorieën worden verdeeld: statische afdichtingen en dynamische afdichtingen.
statische afdichting
1. Puntafdichting: Afdichting wordt bereikt door puntafdichtingen zoals pakkingen of O-ringen op het verbindingsoppervlak te gebruiken en is geschikt voor relatief stationaire verbindingsoppervlakken. Bijvoorbeeld pakkingen bij boutverbindingen.
Veelgebruikte afdichtingen zijn onder meer:
Pakking: Een pakking is een vlak afdichtingselement dat meestal is gemaakt van zachte materialen zoals rubber, karton, metaal, enz. De vorm van de pakking kan rond, vierkant, ovaal enz. zijn en bereikt het afdichtende effect door puntvormige afdichtingen te vormen. gevormde afdichtingsgebieden op het voegoppervlak.
O-ring: Een O-ring is een ringvormige rubberen afdichting met een cirkelvormige doorsnede. O-ringen hebben goede elastische hersteleigenschappen en kunnen de kleine gaten in het gewrichtsoppervlak opvullen wanneer ze worden samengedrukt om een afdichting te vormen. O-ringen worden veel gebruikt in diverse afdichtingssituaties, zoals leidingverbindingen, kleppen, pompen etc.
Voordelen van puntafdichtingen zijn onder meer eenvoud, installatie- en vervangingsgemak en aanpassingsvermogen aan voegoppervlakken van verschillende vormen en afmetingen. Het zorgt voor een effectieve afdichting bij relatief lage drukken, maar bij hoge drukken of temperaturen kunnen andere soorten afdichtingen nodig zijn.
Bij de keuze van een puntafdichting moet rekening worden gehouden met de corrosiebestendigheid, temperatuurbestendigheid, drukbestendigheid en compatibiliteit van het afdichtingsmateriaal met het af te dichten medium. Bovendien moeten de maat, hardheid en compressie van de pakking of O-ring ook worden geselecteerd op basis van de specifieke toepassingsvereisten.
2. Lijmafdichting: Gebruik lijm of afdichtmiddel om de kleine openingen tussen de voegoppervlakken op te vullen en zo een afdichting te vormen. Veel voorkomende toepassingen zijn lijmafdichtingen in de bouw-, automobiel- en andere sectoren.
3. Contactafdichting: De afdichting wordt bereikt door een nauwe aansluiting van de contactoppervlakken. Veel voorkomende contactafdichtingen zijn onder meer zuigerveren, O-ringen en hydraulische afdichtingen.
Hieronder volgen enkele veelgebruikte contactafdichtingsmethoden
- Zuigerveer: Een zuigerveer is een zuigerafdichting die wordt gebruikt voor heen en weer gaande beweging, vaak aangetroffen in apparatuur zoals verbrandingsmotoren, compressoren en hydraulische cilinders. Zuigerveren zijn meestal gemaakt van metalen materialen en zijn slijtvast en bestand tegen hoge temperaturen. Ze kunnen een effectieve afdichting vormen tussen de zuiger en de cilinder om gas- of vloeistoflekkage te voorkomen.
- O-ring: De O-ring vormt een ringvormig afdichtingsgebied op het verbindingsoppervlak en zorgt voor afdichting door compressievervorming. O-ringen zijn meestal gemaakt van rubber of elastische materialen. Ze hebben goede afdichtingsprestaties en elastisch herstel en worden veel gebruikt in leidingverbindingen, kleppen, pompen en andere apparatuur.
- Hydraulische afdichting: Hydraulische afdichting wordt gebruikt voor afdichting in hydraulische systemen en omvat vaak afdichtringen, geleidingsringen en steunringen. Hydraulische afdichtingen bereiken afdichting door contact met de zuiger of zuigerstang, wat betrouwbare afdichtingsprestaties kan leveren onder hoge drukomstandigheden en lekkage van het hydraulische systeem kan voorkomen.
De voordelen van contactafdichting zijn onder meer betere afdichtingsprestaties en betrouwbaarheid, en zijn geschikt voor afdichtingseisen onder hoge druk, hoge temperaturen en zware werkomstandigheden. Contactafdichtingen hebben echter ook problemen met slijtage en wrijving, dus moet bij het selecteren van een contactafdichting rekening worden gehouden met de slijtvastheid en smeringscondities van het materiaal om de levensduur van de afdichting te verlengen.
Afhankelijk van de werkdruk kunnen statische afdichtingen verder worden geclassificeerd in statische afdichtingen met gemiddelde en lage druk en statische afdichtingen met hoge druk.
- Statische afdichtingen met gemiddelde en lage druk: Statische afdichtingen met gemiddelde en lage druk zijn geschikt voor relatief lage werkdrukbereiken. Bij statische afdichtingen met gemiddelde en lage druk zijn de algemeen gebruikte afdichtingsmaterialen zachter en zijn de afdichtingen meestal bredere pakkingen. Deze afdichtingsmethode maakt gebruik van de elastische vervorming van de pakking om de opening op het voegoppervlak op te vullen, waardoor het afdichtende effect wordt bereikt. Statische afdichtingen met middelhoge en lage druk worden vaak gebruikt in leidingverbindingen, containerdeksels en andere toepassingen.
- Statische hogedrukafdichting: Statische hogedrukafdichting is geschikt voor hogere werkdrukbereiken. Bij statische hogedrukafdichtingen zijn de veelgebruikte afdichtingsmaterialen relatief hard en zijn de afdichtingen meestal metalen pakkingen met smalle contactbreedtes. Metalen pakkingen kunnen onder hoge druk betere afdichtingsprestaties bieden. Statische hogedrukafdichtingen worden vaak gebruikt in automotoren, compressoren, hogedrukvaten en andere toepassingen.
De keuze tussen statische afdichtingen met gemiddelde en lage druk of statische afdichtingen met hoge druk hangt af van de werkdrukvereisten. Voor lagere drukbereiken zijn statische afdichtingen met middelhoge en lage druk een economische en effectieve keuze. In omgevingen met hoge druk zijn hardere materialen en nauwer contact nodig om betrouwbare afdichtingsprestaties te garanderen.
Het is belangrijk op te merken dat het specifieke drukbereik kan variëren afhankelijk van de toepassing en branche. Daarom moet bij het selecteren van een afdichtingsoplossing het juiste afdichtingstype en -materiaal worden bepaald op basis van de werkelijke werkdruk en toepassingsvereisten.