Het verschil tussen FKM en siliconenrubber
Er zijn significante verschillen tussen fluorelastomeer en siliconenrubber in verschillende aspecten, en het volgende is een gedetailleerde introductie en vergelijking van de twee soorten rubber:
Materiële bronnen en basiskenmerken
Materiaalbron: Fluorelastomeer is een polymeermateriaal met fluoride als een grondstof.
Basiskenmerken: hoge thermische stabiliteit, corrosieweerstand, hoge duurzaamheid en andere kenmerken. De dichtheid is meestal ongeveer 1,8, met uitstekende oliereerstand en hoge sterkte.
Materiaalbron: Siliconenrubber is een anorganisch polymeermateriaal, de ruggengraat bestaat afwisselend uit silicium- en zuurstofatomen en er zijn meestal twee organische groepen bevestigd aan de siliciumatomen.
Basiskenmerken: goede chemische stabiliteit, thermische stabiliteit, prestaties met lage temperatuur en zuur- en alkali-resistentie. De dichtheid is ongeveer 1, het is niet bestand tegen olie en de sterkte is relatief laag.
Temperatuurweerstand
FKM
Het heeft een uitstekende weerstand op hoge temperatuur en kan voor een korte tijd worden gebruikt na 300 graden, en sommige variëteiten zoals 246 fluoroelastomeren kunnen nog steeds een goede elasticiteit bij hogere temperaturen behouden.
Het heeft ook een goede weerstand van lage temperatuur, maar het is enigszins inferieur aan siliconenrubber.
Siliconenrubber
Het heeft een uitstekende weerstand tegen hoge en lage temperaturen en kan werken in een breed temperatuurbereik van -100 graad tot 350 graden.
Siliconenrubber, dat goed is afgestemd, behoudt zijn elasticiteit gedurende lange periodes bij hoge temperaturen.

Weerstand van olie en oplosmiddel
FKM
De olieweerstand is erg goed en het is de beste onder oliebestendige rubbers.
Bestand tegen een breed scala aan oplosmiddelen en chemicaliën.
Siliconenrubber
Het is niet bestand tegen olie, maar ook minder bestand tegen alifatische en aromatische oplosmiddelen.
Toepassingsvelden
FKM
Het wordt meestal gebruikt in olieresistente, corrosiebestendige en hoge-temperatuurbestendige omgevingen, zoals afdichtingsindustriële pijpleidingen, oliekeerringen en O-ringen in de auto- en motorvoertuigindustrie, enz.
Siliconenrubber
Het wordt vaak gebruikt op hoge temperatuur en warmtebestendige plaatsen, zoals elektronica, ruimtevaart, auto's (niet-oliaflijpanden), farmaceutische producten en andere velden.
Het wordt ook op grote schaal gebruikt op medisch gebied vanwege de fysiologische inertie en de kenmerken van het niet veroorzaken van bloedstolling.
Andere functies
FKM
Het heeft uitstekende fysieke en mechanische eigenschappen, zoals traansterkte, verlenging bij pauze, enz.
Uitstekende weerstand van weergerechten en ozonweerstand.
Siliconenrubber
Het heeft een goede luchtpermeabiliteit en de hoogste zuurstofpermeabiliteitssnelheid bij synthetische polymeren.
Uitstekende elektrische isolerende eigenschappen met weinig verandering bij blootstelling aan vocht, frequentieveranderingen of temperatuur neemt toe.
Lage oppervlakte -energie, lage vochtabsorptie en goede schimmelweerstand.
Samenvattend zijn er significante verschillen tussen fluoroelastomeer en siliconenrubber met betrekking tot de materiaalbron, basiskenmerken, temperatuurweerstand, olie- en oplosmiddelweerstand, toepassingsvelden en andere eigenschappen. De keuze van rubbermateriaal hangt af van de specifieke omgeving en behoeften.






