Belangrijkste technische parameters van hydraulische cilinder roterende gewrichtsafdichtingen

De belangrijkste technische parameters vanhydraulische cilinder roterende gewrichtsafdichtingenNeem drukbeoordeling, materiaalkarakteristieken van temperatuurbereik, enz. Op, als volgt:

1. Bestand tegen spanningskwaliteit

Hydraulische roterende gewrichten zijn meestal beoordeeld tussen 10 bar en 35 MPa, afhankelijk van het ontwerp en de toepassing. Sommige modellen van roterende gewrichten kunnen bijvoorbeeld een maximale druk van 35 MPa bereiken.

Sommige producten ondersteunen hoogspanningstoepassingen, zoals 10k ~ 15K PSI (ongeveer 68,9 ~ 103,4 bar).

2. Temperatuurbereik

Afdichtingen werken in een breed temperatuurbereik, van lage temperaturen van -40 diploma tot hoge temperaturen van 120 graden en daarna. Sommige zeehonden zijn bijvoorbeeld geschikt voor omgevingen van -40 diploma tot 120 graden.

Speciaal ontworpen afdichtingen kunnen hogere temperaturen weerstaan, zoals 100 graden of zelfs 200 graden (vervanging van O-ringmateriaal vereist).

3. Materiaalkenmerken

Afdichtingsmaterialen moeten bestand zijn tegen hoge drukken, slijtage, corrosie en hoge temperaturen. Veelgebruikte materialen zijn nitrilrubber (NBR), fluoroelastomeer (FKM), polyurethaan (PU) en polytetrafluorethyleen (PTFE).

RI -polyurethaan roterende afdichtingen zijn bijvoorbeeld geschikt voor werkdrukken van 350 bar en bedrijfstemperaturen van -35 graad tot 110 graden.

In speciale toepassingen, zoals afdichtingen in contact met snijolie, worden fluorelastomeren gebruikt om corrosie te voorkomen.

4. Andere belangrijke parameters

Snelheid: de snelheid van de roterende gewricht varieert van lage snelheid (bijv. 0. 5m/s) tot hoge snelheid (bijv. 800R/min).

Aantal kanalen: de gemeenschappelijke kanaalconfiguratie is 4 in en 4 uit.

Leven in de dienst: de levensduur van hoogwaardige roterende gezamenlijke afdichtingen kan meer dan 80 miljoen keer bereiken.

De belangrijkste technische parameters van hydraulische cilinder roterende gewrichtsafdichtingen bedekken vele aspecten zoals drukweerstandsniveau, temperatuurbereik en materiaalkenmerken, die direct hun prestaties en toepasbaarheid beïnvloeden.

Toepassingsscenario's van rubberen afdichtingen in hydraulische systemen

Rubberen afdichtingen worden veel gebruikt in hydraulische systemen, voornamelijk inclusief de volgende aspecten:

1. Hydraulische pompafdichting

Rubberen afdichtingen worden op grote schaal gebruikt in belangrijke onderdelen zoals asafdichtingen en eindkapafdichtingen van hydraulische pompen om ervoor te zorgen dat de hydraulische pomp niet lekt tijdens hogedruk- en hoge snelheidsbewerking en om de stabiliteit en efficiëntie van het systeem te verbeteren.

2. Hydraulische klepafdichting

De rubberen afdichting wordt gebruikt om de belangrijkste componenten van de druk en stroom van het hydraulische systeem te regelen, zoals de hydraulische klep, die effectief vloeibare lekkage kan voorkomen en de normale werking van het systeem kan waarborgen.

3. Hydraulische cilinderafdichting

Rubberen afdichtingen spelen een sleutelrol in hydraulische cilinders om hydraulische olielekkage te voorkomen en de normale werking van hydraulische cilinders te waarborgen. Gemeenschappelijke afdichtingsformulieren omvatten O-ringen, Y-ringen en U-ringen.

4. Hogedrukpijpleidingafdichting

In chemische, aardolie, natuurlijke, gas en andere industrieën worden rubberen afdichtingen gebruikt in hogedrukpijpleidingverbindingen en kleppen om gemiddelde lekkage te voorkomen en de productie van productie en milieubescherming te waarborgen.

5. Auto -afdichting

Rubberen afdichtingen worden gebruikt in auto -motoren om koelvloeistof, motorolie en andere vloeistoffen af ​​te dichten om lekkage te voorkomen en de normale werking van de motor te beschermen.

6. Industriële machines en apparatuurafdichtingen

Rubberen afdichtingen worden veel gebruikt in verschillende industriële apparatuur en machines, zoals pompen, kleppen, drukvaten, enz., Om gemiddelde lekkage te voorkomen, de normale werking van apparatuur te beschermen en de levensduur te verlengen.

7. Dust proof en oliekeerring

Rubberen afdichtingen worden ook gebruikt voor stof- en oliekeerring, zoals stofringen worden gebruikt om stofvervuiling te voorkomen en oliekeerringen worden gebruikt voor roterende afdichtingen van mechanische apparatuur.

Rubberen afdichtingen spelen een cruciale rol in hydraulische systemen vanwege hun uitstekende afdichtingsprestaties, drukweerstand, slijtvastheid en corrosieweerstand. Door redelijke selectie en onderhoud kan de stabiliteit en betrouwbaarheid van het hydraulische systeem aanzienlijk worden verbeterd