EPDM Gummi Formteile

Voordelen

• Multifunctioneel

EPDM gummiformteile heeft elasticiteit, drukweerstand, slijtvastheid en mechanische en chemische taaiheid. Verschillende toepassingsomstandigheden en vereiste functionaliteit bepalen de materiaalkeuze en het type productieproces. Elk productieproces heeft zijn kenmerken en moet daarom nauwkeurig worden afgestemd op de productieorder en bijbehorende inkoophoeveelheden. Via onze strategische partners kunnen we enkelstuksproductie, batchproductie en massaproductie realiseren.

• Handgemaakt

Gummi-formative kan worden beïnvloed door veranderingen in het medium, de temperatuur en klimatologische omstandigheden, mechanische belasting of blootstelling aan ozon en UV-stralen door zonlicht, waardoor de levensduur en levensduur worden beperkt. Om een ​​hoge kwaliteit te garanderen, vertrouwen wij op onze materiaalontwikkeling en productie.

Hiervoor voeren wij in ons ontwikkelingslaboratorium mechanische en dynamische tests, vulkanisatie- en verwerkingstests en materiaal- en schadeanalyses uit. Voor verdere analyse (zoals elektronenmicroscopie) schakelen we ook geavanceerde wetenschappelijke instrumenten in.

Gummi Formteile-productieproces

Naast conventionele vulkaniseermachines die gebruik maken van verdringingsmatrijzen en transfermatrijzen voor het compressiegietproces (CM) en transfergietprocessen, beschikken wij ook over de modernste spuitgietmachines voor het spuitgietproces (IM) voor de productie van gegoten rubber onderdelen.

Inclusief de coördinatie van materialen, productiemethoden en productieprocessen om economische optimalisatie in productie en toepassing te bereiken. Ook het gebruik van Cold Runner-technologie draagt ​​hieraan bij, wat ook helpt het milieu en de hulpbronnen te beschermen.

• CM-proces (compressievormproces).
• TM-proces (transfergietproces).
• IM-proces (spuitgietproces).
• Spuitgiet- en embossingproces.
• Nauwkeurig gegoten onderdelen wegen ongeveer 0,1 tot 5,000 g.

onze voordelen

• Linde Polymer Gummi Formteile: Flexibele vormen en een breed scala aan toepassingen

EPDM gummi-formatief heeft uitstekende eigenschappen en een breed scala aan toepassingen. Als buffer-, veer- of afdichtingselement is het alomtegenwoordig in het dagelijks leven. Hoewel ze zelden worden herkend, zijn ze onmisbare componenten in een verscheidenheid aan industrieën en kunnen ze worden gebruikt om schokken te absorberen, af te dichten, te beschermen of te isoleren. De veelzijdige gummi formteile heeft goede rekeigenschappen en is daardoor extreem elastisch, waardoor maximale ontwerpvrijheid mogelijk is. Bovendien zijn ze drukvast, slijtvast, mechanisch en chemisch elastisch. Daarom worden ze veel gebruikt in de elektrische industrie, machinebouw en installatietechniek, de auto-industrie en vele andere procesindustrieën.

Afhankelijk van de toepassingsomstandigheden en de vereiste functionaliteit worden deze componenten via geschikte productieprocessen uit elastomeermaterialen vervaardigd. Linde Polymer is uw vertrouwde leverancier van gegoten rubberen onderdelen in verschillende uitvoeringen. Of u nu kleine batches, grote batches, micro- of hoogvolumeproducten nodig heeft, als experts bij Gummi Formteile kunnen we een breed scala aan elastomeermaterialen voor u vormen.

• Productie van Gummi Formteile volgens klantspecifieke eisen

Linde Polymer beschikt over een breed scala aan machines, bestaande uit compressiepersen, spuitgietmachines, CNC-snijmachines, automatische CNC-precisiedraaibanken, zandstraalsystemen en verfstations om een ​​breed scala aan opties te bieden voor de productie van gegoten rubberen onderdelen. Wij produceren zwarte of gekleurde rubberen vormdelen via compressiegieten, transfergieten, spuitgieten of spuitgieten uit standaardmaterialen zoals NR, NBR, EPDM of CR, maar ook uit hoogwaardige elastomeren zoals ACM, FPM of HNBR. Afhankelijk van het materiaal kunnen we verschillende hardheden aanbieden van ongeveer 25 tot 95 ShoreA en kunnen we ook gegoten rubberen onderdelen produceren volgens FDA- of voedselveilige normen op basis van BfR-aanbevelingen. We kunnen producten in kleine, middelgrote of grote volumes produceren in gewichten variërend van 0,1 gram tot 5,000 gram, en kunnen uiteraard ook speciale kwaliteiten aanpassen aan fabrieksnormen of gebruikersspecificaties op basis van uw wensen op basis van schetsen, tekeningen of monsters.

• Van adviesgesprek tot eindproduct Gummi Formteile

Tijdens het eerste technische gesprek hebben we uw verwachtingen en vereisten voor Gummi Formteile geanalyseerd en u een passende ontwerpoplossing aangeboden waarmee we één enkel precisievormonderdeel van onberispelijke kwaliteit kunnen vervaardigen. Tijdens dit proces houden we rekening met de kosteneffectiviteit en levensduur van het gereedschap, waarbij we rekening houden met parameters zoals batchreductie, aantal kalibers, onderdeelgeometrie en materiaaleigenschappen. De uiteindelijke ontwerpoplossing wordt eerst geïmplementeerd in proefonderdelen en vervolgens in de daadwerkelijke gereedschapsproductie. Wij produceren snel en kosteneffectief prototypes met behulp van spuitgietmatrijzen of kleine transfer- of compressiematrijzen met één boring. De gereedschappen die worden gebruikt voor de productie van Gummi Formteile worden door ons vervaardigd met de modernste apparatuur uit hoogwaardig staal, zodat de kwaliteit ervan een beslissende invloed heeft op de kwaliteit van de componenten. Een lange levensduur is gegarandeerd! Uiteraard ligt de focus bij afwerking en kwaliteitsmanagement ook op het behalen van de best mogelijke kwaliteitsresultaten. Linde Polymer staat voor 100% service, prestatie en kwaliteit – een filosofie die zich uitstrekt van advies tot afgewerkte gegoten rubberen onderdelen.

Informatie over fysieke eigendommen