Schakelkabel rubberen balg
| Materiaal | CR |
| Treksterkte | 3~4,5 MPa |
| Materiaalspecificaties | ASTM D2000 BC, MIL R6855, KJS EKL-301 |
| Hardheid | 30~90 Kust A |
| Dikte | 1.15-1.25g/cm3 |
Invoering
Schakelkabelrubberbalg is een rubberproduct dat wordt gebruikt op schakelkabels. Het wordt meestal gebruikt om de kabel te beschermen tegen mechanische schade en de impact van de externe omgeving, zoals in de schakelsystemen van voertuigen zoals auto's en motorfietsen.
Tegelijkertijd hebben de rubberen balgen ook een goede slijtvastheid en oliebestendigheid en zijn ze bestand tegen de erosie van motorolie en andere chemische stoffen, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van de kabel op lange termijn wordt gegarandeerd.
structuur
De rubberen balgen van de schakelkabel zijn meestal gemaakt van rubber of kunststof met een gegolfde structuur aan de binnenkant. Deze structuur zorgt ervoor dat de gegolfde buis een goede elasticiteit, slijtvastheid en oliebestendigheid heeft en zich kan aanpassen aan kabels van verschillende lengtes en vormen. Tegelijkertijd is het buitenoppervlak van de gegolfde buis meestal bedekt met een beschermende laag om de slijtvastheid en weersbestendigheid te verbeteren.

Productieproces
1. Materiaalvoorbereiding: Kies geschikte rubbermaterialen als grondstoffen. Meestal worden slijtvaste, chemicaliënbestendige en hoge temperatuurbestendige materialen zoals neopreen of siliconen gebruikt.
2. Vormontwerp en productie: Ontwerp en produceer rubberen balgvormen volgens productvereisten. Matrijzen kunnen worden ontworpen op basis van de productgrootte en -vorm om de consistentie en nauwkeurigheid van het eindproduct te garanderen.
3. Rubberextrusie: Verwarm het vooraf bereide rubbermateriaal door de extruder en extrudeer het in de mal van de ribbelbuis. De extruder verwarmt het rubbermateriaal tot een temperatuur zodat het plastisch wordt en gemakkelijk vloeit, en extrudeert het vervolgens in een gegolfde vorm in een mal.
4. Vulkanisatie en uitharding: Plaats de geëxtrudeerde rubberbalgen in de vulkanisatieoven voor het vulkanisatie- en uithardingsproces. Tijdens het vulkanisatieproces worden rubberen balgen blootgesteld aan hoge temperaturen en druk om ze de vereiste sterkte, elasticiteit en duurzaamheid te geven.
5. Snijden en vormgeven: De gevulkaniseerde rubberen balg van de schakelkabel wordt uit de mal gehaald en vervolgens gesneden en gevormd. Gebruik, afhankelijk van de maatvereisten van het product, een snijmachine of snijgereedschap om de rubberen balg op de gewenste lengte te snijden en voer de uiteindelijke vormgeving en trim uit.
6. Kwaliteitsinspectie: Inspecteer en kwaliteitscontrole van de vervaardigde rubberen balgen om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de relevante normen en specificaties. Inspecties omvatten visuele inspectie, maatmetingen, fysieke prestatietests, enz.
7. Verpakking: De geïnspecteerde en gekwalificeerde rubberen balgen van de schakelkabel zijn verpakt en klaar om de fabriek te verlaten. Verpakkingen maken doorgaans gebruik van geschikte verpakkingsmaterialen om het product te beschermen tegen schade en besmetting en worden vervolgens op passende wijze getransporteerd en gedistribueerd.
Populaire tags: schakelkabel rubberen balg, China schakelkabel rubberen balg fabrikanten, leveranciers, fabriek








