Beschrijving

Technische Parameters

Productenbeschrijving

Mobile-Robot-Drive-Wheel-Bearing-Seals

De mobiele robotaandrijvingswiellagerafdichtingen zijn een afdichting die is geïnstalleerd rond het mobiele robotaandrijfwiellager. De belangrijkste functie is om te voorkomen dat externe verontreinigende stoffen zoals stof, vocht, olie, enz. Het lager betreden, en tegelijkertijd het smeermiddel in het lager uit te lekken, om de normale werking van het drive -wiellager te waarborgen en de levensduur van de services te verlengen.

Kernvoordelen

De afdichtingsstructuur met meerdere lagen blokkeert effectief kleine deeltjes zoals stof, waterdamp en olie van het binnendringen van de lagerholte, het vermijden van vetverontreiniging of verlies en het verminderen van lagerslijtage veroorzaakt door smeerfalen.

Het ondersteunt een brede temperatuurbereikwerking van -40 graad tot +150 graad, bestand tegen hoge luchtvochtigheid, chemische corrosie (zoals wasmiddelen en industriële olieklekken) en ultraviolette straling en is geschikt voor een verscheidenheid aan binnen- en buitenscenario's.

Geoptimaliseerd wrijvingsontwerp, precieze controle van lipcontactdruk, verminderd rotatiekoppel met 10%-15%, verminderd motorische energieverbruik en verbeterde robotuithoudingsvermogen.

Lage wrijvingskenmerken verminderen ook de accumulatie van warmte en voorkomen veroudering van afdichtmaterialen vanwege de temperatuurstijging.

Mobiele robotaandrijving wiellagerafdichtingen nemen ultradunne structuur over (aanpasbare dikte), aangepast aan geminiaturiseerd drive wielontwerp, en verhogen de algehele belasting van de robot niet.

Structuur en materialen

Structuur: Robotaandrijfwiellagerafdichtingen bestaan meestal uit een of meer afdichtingslippen, die in nauw contact staan met de as of behuizing van het lager om een afgesloten barrière te vormen. Gemeenschappelijke structuren zijn onder andere afdichtingen met één lip, dubbele lipafdichtingen, enz. Sommigen hebben ook een skelet om de stabiliteit en duurzaamheid van de afdichting te verbeteren.

Materiaal: NBR -rubbermateriaal heeft een goede olieweerstand en slijtvastheid en kan zich aanpassen aan bepaalde temperatuurveranderingen en mechanische trillingen.

NBR 70

Testmethode

Norm

Testwaarden

Hardheid

ISO 868 SB

70 ± 5 IRHD

Treksterkte bij pauze

ISO 37

13 N/mm²

Rek bij pauze

ISO 37

300%

Compressieset

70H/23 graden

48H/70 graden

48H/110 graden

ISO 815 a

20%

15%

20%

Warmte veroudering 48 uur/110 graden

Hardheidsverandering

ISO 188

+8%

Onderdompeling in fam din 51604 2/b

48H/23 graden

Hardheidsverandering

Volumeverandering

ISO 1817

-16%

+35%

Onderdompeling in diesel, 48 uur/23 graden

Hardheidsverandering

Volumeverandering

ISO 1817

-1%

+2%

Onderdompeling in biodiesel DIN 51606

48H/23 graden

Hardheidsverandering

Volumeverandering

ISO 1817

-3%

+3%

Selectiegids

1. Sleutelparameter matching

Bereik van de asdiameter: 3mm -150 mm (ondersteunt niet-standaard maataanpassing).
Druktolerantie: normale druk voor 0. 5MPa (speciaal ontwerp kan 2MPa bereiken).
Toepasselijke lagers: diepe groove kogellagers, taps toelopende rollen, cross -rollagers, enz.

2. Installatie voorzorgsmaatregelen

Gebruik speciale armaturen om lip flip -schade te voorkomen en de aanbevolen oppervlakteruwheid is RA minder dan of gelijk aan 0. 8μm.
Reinig het asoppervlak en breng vet aan voor de installatie. Gewelddadige kloppen is ten strengste verboden.

Waarom klanten ons kiezen